五金加工是将原材料(不锈钢、铜、铝、铁…)、车床、铣床、钻床、研磨等机械按照客户的图纸和样品加工成为螺钉、电机轴、模型车零件、钓鱼零件、扬声器类产品外壳、移动电源外壳等各种零件。
五金加工工艺是根据生产需要进行材料供应,打开后,例如小零件的生产可以去冲压机进行锣切割和CNC加工处理,眼镜零件、汽车零件的生产很多。制作集装箱:进行材料冲压后烧焊,打砂后喷油,组装零件就可以发货。金属零件需要很多磨光后的表面处理、电镀和喷漆。然后烧焊或打螺钉装配包装发货。
车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法,使用的设备是车床。一般机械工厂,车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法,也是不宜磨削的各种材料的终端精加工方法。
单件小批量生产时,车削外圆面一般在普通车床上进行。大批量生产时,多刀半汽车床或汽车床被广泛使用。大盘类零件应在立式车床上加工。大型长轴类零件需要在重型卧式车床上加工。
车削外圆面的特点是:1.工具简单,制造方便,刃磨和安装2.切削过程稳定,切削力变动小,有利于采用高切削速度,提高生产率3、机床通用性好,可在一次夹子中加工外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度容易保证4、适用于有色金属零件的精加工。